Kratak uvod u osnovno znanje litij baterija PACK

Proces sastavljanja litij baterija u grupe zove se PACK, što može biti jedna baterija ili modul baterije u seriji i paralelni priključak. U pozadini novog nacionalnog standarda povećava se potražnja za litijskim baterijama, a mnoge tvrtke s baterijama od olovne kiseline pokrenule su i litijske baterijske proizvode.

SASTAV PAKIRANJA

PACK uključuje baterije, šipke sabirnice, fleksibilne priključke, zaštitne ploče, vanjsko pakiranje, izlaz (uključujući priključke), ječmeni papir, plastične nosače i druge pomoćne materijale za formiranje PACK.

Značajke PACK

(1) Paket baterije PACK zahtijeva da baterija ima visok stupanj konzistencije (kapacitet, unutarnji otpor, napon, krivulja pražnjenja, vijek trajanja).

(2) Vijek trajanja baterije PACK-a tijekom ciklusa manji je od trajanja jedne baterije.

(3)Uporaba u ograničenim uvjetima (uključujući punjenje, struju pražnjenja, način punjenja, temperaturu itd.)

(4) Nakon što se formira litij baterija pack PACK, napon i kapacitet baterije su uvelike poboljšani, a mora biti zaštićen za obavljanje balansiranje punjenja, temperatura, napon i overcurrent monitoring.

(5) Baterija mora ispunjavati zahtjeve u pogledu napona i kapaciteta dizajna.

METODA PACK

(1)Serijski i paralelni sastav: Baterija se tv-a stvara pojedinačnim baterijama koje prolaze i spajaju u seriji. Kapacitet se povećava paralelno, napon je nepromijenjen, a napon se udvostručuje u seriji, a kapacitet je nepromijenjen. Na primjer, 3.6V / 10Ah baterija se sastoji od jednog N18650 / 2Ah do 5. Paralelno sa serijskim: Paralelna veza zbog razlike u unutarnjem otporu i neujednačena disipacija topline utjecat će na vijek trajanja ciklusa baterije nakon paralelne veze. Međutim, kada jedna baterija ne uspije, automatski će izaći. Osim što je kapacitet smanjen, to neće utjecati na korištenje nakon paralelne veze, a paralelni proces je strog. Kada je baterija jedinice kratkog spoja paralelno, struja paralelnog kruga je vrlo velika, što se obično izbjegava dodavanjem tehnologije zaštite osigurača. Serija prva, a zatim paralelno: Prema kapacitetu cijele grupe baterija, serija je prvi put spojena u seriji, kao što je 1/3 cijele grupe, i konačno spojena paralelno, što smanjuje vjerojatnost kvara baterija velikog kapaciteta.

(2) Zahtjevi baterije: Odaberite odgovarajuće baterije prema vlastitim zahtjevima dizajna. Paralelne i serije baterije zahtijevaju isti tip i isti model, a razlika u kapacitetu, unutarnji otpor i vrijednost napona nije veća od 2%. U normalnim okolnostima, nakon što su baterije spojene paralelno i u seriji, gubitak kapaciteta je 2% do 5%. Što je veći broj baterija, to je veći gubitak kapaciteta. Bez obzira na to je li to fleksibilna baterija ili cilindrična baterija, potrebno je više kombinacija nizova. Ako je konzistencija slaba, utječe na kapacitet baterije, baterija s najnižim kapacitetom u grupi određuje kapacitet cijele grupe baterija. Potrebna je visoka struja pražnjenja performanse. Početna struja motora je 3 puta veća od normalne radne struje, a pražnjenje visoke struje može poboljšati učinkovitost motora. Zahtijeva dobro hlađenje baterije. Broj baterija je velik, a porast temperature baterije unutar kutije baterije nije lako trošiti, što rezultira neravnomjernom temperaturom među baterijama, različitim karakteristikama pražnjenja i dugoročnim padom performansi baterije. Visoka razina proizvodne tehnologije. Baterija mora moći izdržati vibracije i šok neravnih cesta. Visoki zahtjevi na proizvodnom procesu, posebno proces spot zavarivanje. Nakon završetka zavarivanja, test se provodi kako bi se spriječilo virtualno zavarivanje i odleđivanje.

(3)PACK proces: PAKET baterije ostvaruje se na dva načina, jedan je laserskim zavarivanjem ili ultrazvučnim zavarivanjem ili pulsnim zavarivanjem, što je najčešće korištena metoda zavarivanja, prednost je bolja pouzdanost, ali nije lako zamijeniti. Drugi je kontakt kroz elastični metalni list. Prednost je u tome što nije potrebno zavarivanje, a baterija je lako zamijeniti. Nedostatak je da to može uzrokovati loš kontakt.

Vrijeme punjenja i pražnjenja

Vrijeme punjenja (sati) = (koeficijent punjenja Ahx kapaciteta ahx) / struja punjenja A

Stopa pražnjenja: Brzina pražnjenja baterije izražava se vremenom pražnjenja ili koeficijentom sata koji je potreban za pražnjenje nazivnog kapaciteta s određenom strujom pražnjenja. Među njima, stopa ispuštanja = nazivni kapacitet / struja pražnjenja

Montaža mekog priključka sabirnice

U pack procesu, kao što su nikal listova, bakar-aluminij kompozitne autobusne šipke, bakrene autobusne šipke, ukupno pozitivne i negativne autobusne šipke, aluminijske autobusne šipke, bakar meke veze, aluminijske meke veze, bakrene folije meke veze, itd. Kvalitetu obrade sabirnica i mekih veza potrebno je procijeniti s ovih aspekata.

(1)Neovisno o tome je li materijal složen ili ne, ako sabirni materijal nije u skladu sa standardom, otpornost će se povećati, a posebno je potrebno potvrditi je li složen sa zahtjevima povezanima s ROHS-om.

(2) Je li uspostavljena ključna obrada dimenzija. Prekomjerna tolerancija ključnih dimenzija može dovesti do nedovoljne sigurnosne udaljenosti između visokonaponskih uređaja tijekom postupka montaže i uzrokovati ozbiljne sigurnosne opasnosti.

(3) Sila vezivanja tvrde zone mekog priključka i status apsorpcije stresa meke zone.

(4)Zadovoljava li stvarni obrađeni meki priključak i prekurentni kapacitet sabirnice standarde dizajna te je li došlo do oštećenja izoliranog termoplastičnog omota.